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袋式過濾器內外壓差大原因

添加時間：2021-11-14 | 文章錄入：本站 | 文章來源：原創

袋式過濾器內外壓力差增大是由哪些原因造成的,灰塵、氣體溫度過高,系統并沒有使用任何保溫隔熱措施,使管袋除塵器粉塵和外部環境隔離,有很大的溫差導致內壁冷卻水蒸氣凝結,水分增加灰塵粘性,管道和布袋除塵器設備保溫隔熱措施做的不到位,或預冷卻沒有按照相關參數設置,脈沖噴射系統設置錯誤,管道和袋式過濾器達不到應有的效果,如濾袋脈沖注入時間間隔太長,注入脈沖寬度太短,壓縮空氣壓力太低,這減少了濾袋長度、濾袋灰塵太厚,嚴重影響除塵效果,此時,應復位脈沖噴射系統相關參數,布袋粉塵過濾器過濾材料的材料和特性不匹配,造成孔隙阻塞,濃度高,粒徑小,濕度大,粘度大的灰塵,應選擇涂層濾布、涂層濾布使用效果會好一些。其中聚四氟乙烯微孔膜濾布,濾布表面很薄,多孔,孔徑小,摩擦系數低,袋除塵器粉塵負荷小和過濾材料的過濾風速過高,如果系統清灰過程粉塵濃度高、過濾材料過濾風速值也將偏高,然后導致過濾材料壓差增加,應該減少含塵量袋式過濾器和過濾材料的過濾速度,增加過濾面積,過濾材料過濾風速較低。
袋式過濾器性能取決于實際的濕空氣過濾速度,因此,如果袋式過濾器的加工溫度已確認,稀釋法和氣體的冷卻,然后空氣袋除塵器的溫度,并計算稀釋空氣量,計算時所需的過濾面積,其實際的過濾速度、過濾速度,以適應變化的塵源,除塵器的設計在正常的空氣體積和數量的備用空氣體積,因此,布袋除塵器的設計根據空氣,如果超過規定的袋除塵器處理條件下的風量和過濾操作,速度和壓降損失的增加,濾布可能會阻塞,也想降低除塵效率,成為其他故障頻率大幅上升的原因。