為了分析脈沖袋式除塵器的內(nèi)部流場，可以使用CFD技術(shù)、GAMBIT軟件和FLUENT軟件模擬除塵器內(nèi)部流場的數(shù)值。通過分析相關(guān)模擬參數(shù)，不僅能了解除塵器的流場分布特點，還能研究出使流場均勻分布的方法。在建立模型時，可以將除塵器設(shè)置為下進風(fēng)運行模式，并且設(shè)置4排6列的濾袋。但是，其內(nèi)部流場應(yīng)為復(fù)雜三維、強旋、湍流流場，所以，可以選用湍流模型分析其流場分布情況。具體來講，_是選用RNG模型，采用SIMPLE算法和標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù)法。此外，還要假設(shè)除塵器內(nèi)部流體為常溫、常壓狀態(tài)的空氣，不能被壓縮，同時，還要假設(shè)流體經(jīng)常流動，并且其運動參數(shù)與時間無關(guān)，假設(shè)流體流動過程中溫度是相等。在計算過程中，需要假設(shè)氣流方向是垂直于進口端面的，而且排氣口出口邊界的來流已經(jīng)得到了充分的發(fā)展。此外，濾袋要符合多孔介質(zhì)跳躍邊界條件，其出口則要符合內(nèi)部邊界條件。
流場特點分析：
由模擬計算結(jié)果可知，當(dāng)高速氣流進入灰斗后，除塵器內(nèi)部會出現(xiàn)可以延續(xù)到灰斗后壁的明顯射流。同時，在濾袋內(nèi)外，空氣的速度梯度比較大，出現(xiàn)了局部渦流。此外，在排氣管與凈氣室的連接位置，還出現(xiàn)了高速氣流區(qū)域。分析這些流體存在的原因可以發(fā)現(xiàn)，除塵器內(nèi)部流場分布不均，以至于它不能很好地完成顆粒分離工作，繼而加快了局部區(qū)域濾袋的磨損速度，縮短了其使用壽命。當(dāng)氣流遇到灰斗后壁后，其中一部分氣流會沿著壁面向上運動，另一部分則會順著斜面向下運動。由于向上運動的氣流流速過大，所以，給濾袋帶來了劇烈的沖擊，導(dǎo)致濾袋破損;而向下運動的氣流則會形成一股回流，阻礙粉塵的收集和分離。這時，之前被過濾下的顆粒物_很容易被回流帶回到箱體中，增加濾袋的過濾負(fù)荷。在這種情況下，前端和后端的濾袋都容易破損，進而降低除塵器分離效率。此外，氣體回流現(xiàn)象的出現(xiàn)使得除塵器內(nèi)部的氣流更加紊亂，繼而影響除塵器對粉塵的分離。
流場分布的均勻性分析：
 在分析除塵器內(nèi)部流場分布的均勻性時，要采用RMS標(biāo)準(zhǔn)，并在除塵室與灰斗連接處設(shè)置測點斷面，以確保測得的數(shù)據(jù)具有_的代表性。通過相關(guān)分析可知，脈沖袋式除塵器內(nèi)部流場并沒有均勻分布。具體來講，由于除塵器的進風(fēng)管斷面面積與灰斗斷面面積有較大的差別，所以，當(dāng)氣流從進風(fēng)管進入灰斗時，_會發(fā)生劇烈的運動，繼而發(fā)生氣流紊亂的問題。但是，這樣的流場分布會影響除塵器的分離性能，縮短濾袋的使用壽命。因此，為了解決這一問題，需要降低除塵器進口端面和灰斗斷面的動一靜壓轉(zhuǎn)化強度，使除塵器內(nèi)部流場均勻分布。為了達到這一目的，需要在二者之間設(shè)置導(dǎo)流板等氣流均布裝置，以期在提高除塵器過濾性能的同時延長濾袋的使用壽命